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          沙頭SKD11模具鋼熱如何進行質量檢驗工作
          來源: | 作者:pmo181730 | 發布時間: 2019-04-09 | 1965 次瀏覽 | 分享到:
          沙頭SKD11模具鋼熱的處理方法:
          ⑴沙頭SKD11模具鋼硬度
          ①熱處理零件均應根據圖紙要求和工藝規定進行硬度檢驗或抽驗。
          ②先以標準塊校對硬度計,確認后方可進行測試硬度。
          ③檢驗硬度前,應將零件表面清理干凈,去除氮化皮,脫碳層及毛刺等,且表面不應有明顯的機加工痕跡,被測零件的溫度以室溫為準,或略高于室溫但以人手能穩穩抓住為限。
          ④硬度檢驗部位應根據工藝文件或由檢驗、工藝人員確定淬火部位檢查硬度不少于1處,每處不少于3點,不均勻度應在要求范圍內,被測零件直徑小于¢38mm一下時應予修正。
          ⑤一般正火件,退火件、調質件采用布氏硬度計檢驗。對于尺寸較大者可用錘擊式硬度檢驗,淬火件用洛氏硬度計檢驗,對于尺寸較大者,允許用肖式硬度計代替,滲碳或硬化層較薄的零件,維化硬度計檢驗,當使用銼刀檢驗零件硬度時,必須注意銼痕的位置,應不影響零件的最后硬度。有色金屬檢驗以布氏HRB為宜。選擇加載負荷時,應以零件的具體要求、被測部位的大小、厚薄等作為選擇依據,要求換算精度要高,要準確。
          沙頭SKD11模具鋼熱的處理方法:
          ⑴沙頭SKD11模具鋼硬度
          ①熱處理零件均應根據圖紙要求和工藝規定進行硬度檢驗或抽驗。
          ②先以標準塊校對硬度計,確認后方可進行測試硬度。
          ③檢驗硬度前,應將零件表面清理干凈,去除氮化皮,脫碳層及毛刺等,且表面不應有明顯的機加工痕跡,被測零件的溫度以室溫為準,或略高于室溫但以人手能穩穩抓住為限。
          ④硬度檢驗部位應根據工藝文件或由檢驗、工藝人員確定淬火部位檢查硬度不少于1處,每處不少于3點,不均勻度應在要求范圍內,被測零件直徑小于¢38mm一下時應予修正。
          ⑤一般正火件,退火件、調質件采用布氏硬度計檢驗。對于尺寸較大者可用錘擊式硬度檢驗,淬火件用洛氏硬度計檢驗,對于尺寸較大者,允許用肖式硬度計代替,滲碳或硬化層較薄的零件,維化硬度計檢驗,當使用銼刀檢驗零件硬度時,必須注意銼痕的位置,應不影響零件的最后硬度。有色金屬檢驗以布氏HRB為宜。選擇加載負荷時,應以零件的具體要求、被測部位的大小、厚薄等作為選擇依據,要求換算精度要高,要準確。


          ⑵沙頭SKD11模具鋼的變形
          零件變形量原則上小于其加工余量的1∕3 ~1/2,一般按技術要求進行。
          ①薄板類零件在檢驗平臺上用塞尺檢驗其不平度。
          ②軸類零件用頂尖或V形塊支撐兩端,用百分表測量其徑向跳動,細小的軸類件可在平臺上用塞尺檢查。
          ③套筒、圓環類零件,用百分表,游標卡尺、內徑百分表、螺紋塞規、環規等檢驗零件的外圓、內孔、螺紋等尺寸。

          ⑶沙頭SKD11模具鋼熱處理后應用肉眼或低度放大鏡觀察其表面其有無裂紋、燒傷碰傷、麻點、銹蝕等。對重點零件或易產生裂紋的零件,應用探傷或浸煤油噴砂等手段檢查。

          ⑷沙頭SKD11模具鋼的金相
          一般不做金相檢驗。精密件、重要件或要求分析報廢原因時當,當成批或大批生產變更工藝后首批生產或試生產的零件,認為必要時進行。

          ⑸沙頭SKD11模具鋼材料
          對材料發生懷疑時,可送理化室用看譜鏡(光譜儀)或采用磨火花的方式等檢驗材料是否與圖紙規定相符,原材料的檢驗按有關規定進行。

          ⑹沙頭SKD11模具鋼的力學性能
          凡對力學性能有特殊要求的零件,應按有關的技術要求進行力學性能試驗。試樣截取部位及試樣尺寸應按有關規定進行。試樣與零件必須是同批材料,并進行同爐處理。








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