S136模具鋼的耐腐蝕性能及熱處理工藝流程介紹
來源:
|
作者:13963813331
|
發布時間: 2019-11-14
|
740 次瀏覽
|
分享到:
S136模具鋼能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經由S136模具鋼制成的模具。若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。S136模具鋼在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，特別能顯示出優良的耐腐蝕性。
S136模具鋼的熱處理:
S136模具鋼的耐腐蝕性能及熱處理工藝流程
S136模具鋼的耐腐蝕性:
S136模具鋼能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經由S136模具鋼制成的模具。若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。S136模具鋼在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，特別能顯示出優良的耐腐蝕性。
S136模具鋼的熱處理:
⒈軟性退火
在保護狀態下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。
⒉應力去除
經過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
⒊淬火
預熱溫度：600－850℃
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃
常用溫度：1030℃
溫度℃ 保溫時間(分鐘) 回火前硬度(HRC）
1020 30 56±2
1050 30 57±2
保溫時間＝當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后，才開始計算在爐中的保溫時間。
淬火時必須保護，以避免脫碳及氧化
⒋冷卻介質
油;流動粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4－5bar的氣壓。鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應立即回火。
⒌回火
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時間至少兩小時。
注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。
注2：應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產生太大的應力。
S136模具鋼的尺寸變形
淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。
模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。
在粗加工與半精加工之間建議預留0.15％作為S136模具鋼的加工預留指標。
