模具鋼材出現爆裂的原因分析介紹
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作者:13963813331
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發布時間: 2019-11-04
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1.模具磨削平面度不夠，導致彎曲變形。
2.退料不平穩前，沒有退磁處理，也沒有退料提示。在生產中，有斷針、斷彈簧等夾緊材料。
1.模具磨削平面度不夠，導致彎曲變形。
2.退料不平穩前，沒有退磁處理，也沒有退料提示。在生產中，有斷針、斷彈簧等夾緊材料。
3.模具材料不好，在后續加工中容易斷裂。
4.螺紋切削處理不當。拉線切割，間隙錯誤，角度不清
5.熱處理、淬火和回火工藝不當導致的變形
6.該設計工藝模具強度不足，刀口間距太近，模具結構不合理，沒有焊盤的模塊數量不足
7.生產意識層壓沖壓，定位不到位，沒有使用噴槍，模板破裂，生產繼續
8.沖壓設備的選擇是沖壓噸位，沖壓力不夠，模具調整太深。
9.模具組裝時沒有因落料不良造成的排泄物泄漏，或排泄物被卷起堵塞，排泄物被腳堵塞。
