模具怎樣正確的維護 模具維護方法介紹
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作者:13963813331
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發布時間: 2019-10-27
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對于導熱性差的鎢熱作模具鋼，模具在使用前必須預熱 預熱模具可以提高模具的韌性，降低模具胺表層的溫度梯度和熱應力，防止早期開裂和失效。 然而，過高的預熱溫度會降低模具的屈服點和疲勞強度。 因此，預熱溫度應適當選擇。
如何正確維護模具
1.模具預熱
對于導熱性差的鎢熱作模具鋼，模具在使用前必須預熱 預熱模具可以提高模具的韌性，降低模具胺表層的溫度梯度和熱應力，防止早期開裂和失效。 然而，過高的預熱溫度會降低模具的屈服點和疲勞強度。 因此，預熱溫度應適當選擇。 例如，壓鑄H13鋼肋的3Cr2W8v鋼壓鑄模具在使用前僅壓鑄509次，沒有預熱，即因裂紋而失效。 將模具預熱至300度，將加熱后的石墨水溶液噴在模腔上，保持模具在260-300度的濕度，可將模具的使用壽命延長至1190倍，不會出現大裂紋。3cr2w8v鋼鋁壓鑄模具的預熱溫度通常為250-300度。 鍛模或熱擠壓熱鍛模也應預熱，尤其是冬季溫度較低時，更有必要預熱熱鍛模。
2.在使用應力消除回火過程中
在使用一段時間后，由于使用過程中機械力和溫度的影響，模具中會發生廣泛且不均勻的塑性變形和微觀結構變化。 因此，在模具內部逐漸產生內應力。 內應力累積到相當大的值就足以導致模具開裂。 因此，對于已經使用了一定時間的模具，應在中間進行適當的低溫和烘烤，以消除模具中的內應力，延長模具的使用壽命。 例如，對于由3cr2w8v鋼制成的鋁合金壓鑄模具，采用中間應力消除回火可使模具的使用壽命提高1-2倍。中間應力消除回火溫度比模具的回火溫度低30-50度。
3.模具間歇運行期間的隔熱
熱加工模具在長期運行期間，趙的較大熱應力和顯微組織應力容易累積。在中間停堆期間，特別是停堆后噴水冷卻期間，很容易導致裂紋擴展甚至意外斷裂故障 為了保證模具更長的使用壽命，模具在中途停止時應進行適當的保溫，至少不能繼續水冷，保溫溫度應控制在250-300度，保溫方法可采用電熱絲或氣體加熱保溫。
4.模具關閉期間的緩慢冷卻
在模具鋼模具投入使用后，模具不能直接冷卻至室溫，直到第二天再次使用或在廣泛維修和移除之前。緩慢冷卻是降低模具溫度和減少“冷沖擊”所必需的
