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1
模具材料需具備的性能介紹
來源:
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作者:
13963813331
|
發布時間:
2019-10-11
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模具材料具備的性能很多,大致有以下幾點:
模具材料具備的性能很多,大致有以下幾點:
1.高耐磨性 如改模具不耐磨,很容易使行腔受到過度的磨損。
2.高耐腐蝕性 很多塑料的添加劑,如阻燃劑等,甚至容量本身的化學作用都會腐蝕模具行腔。
3.良好的導熱性在注塑成型時,良好的模溫控制對塑料件質量影響較大,特別是在加工半結晶性熱塑料件時更顯重要。通常,銅合金比銅合鋼導熱性要好的多,但是它的彈性模量,硬度和耐用度較低。鋼材的導熱性不足可用冷卻系統來補償。
4.良好的尺寸穩定性注塑模在成型操作時,模具行腔的溫度要達到300度以上,溫差這么大,易使行腔結構發生微觀變化,從而趙成模具尺寸變化,使得塑料件尺寸不穩定。
5.拋光性能好模具行腔內壁要求很高,粗糙度非常小,以適應塑料表面良好光澤度的要求,對此,對模腔一般要進行拋光處理,表面越亮越好,為此,要求模具材料易于拋光,所以選用的材料不應該有雜質和氣孔等缺陷。
模具鋼的選擇要綜合考慮各種問題,先了解到各方面的要素很重要。具體有四大點。
1.成形方法:可從兩種基本材料類型中選擇:
a.熱加工工具鋼,它能承受模鑄、鍛造和擠壓時的相對高的溫度。
b.冷加工工具鋼,它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。
一些塑料會產生腐蝕性副產品,例如pvc塑料。長時間的停工引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻/加熱、水或儲存條件等因素也會產生腐蝕。在這些情況下,推薦使用不銹鋼材料
的模具鋼。
2.模具尺寸:大尺寸模具常常使用預硬鋼,整體淬硬鋼常常用于小尺寸模具。
3.模具使用次數:
長期使用的模具應使用高硬度鋼,其硬度為48mdash;65hrc。
中等長時間使用的模具應使用預硬鋼,其硬度為30一45hrc。
短時間使用的模具應使用軟鋼,其硬度為160mdash;2 50 hrc。
4.表面粗糙度:
許多塑料模具制造商對好的表面粗糙度感興趣;當添加硫改善金屬切削性能時,表面質量會因此下降,硫含量高的鋼也變得更脆。
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