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          模具鋼材的純凈度對模具鋼的性能有哪些影響
          來源:碩科優化 | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-09-14 | 605 次瀏覽 | 分享到:
          中國逐漸發展成為全球制造業中心的過程中,模具行業在國內得以蓬勃發展。當下隨著中國制造業的轉型與升級,對于高端模具制造從業者來說,其中重要的一環是選擇高品質的模具鋼做為原材料以獲得模具設計性能。今天東啟特鋼小編就為大家講解一下模具鋼材的純凈度對模具鋼的性能有什么影響。
            中國逐漸發展成為全球制造業中心的過程中,模具行業在國內得以蓬勃發展。當下隨著中國制造業的轉型與升級,對于高端模具制造從業者來說,其中重要的一環是選擇高品質的模具鋼做為原材料以獲得模具設計性能。今天東啟特鋼小編就為大家講解一下模具鋼材的純凈度對模具鋼的性能有什么影響。
            
            什么是鋼材的純凈度
            
            鋼材的純凈度主要描述鋼材內部所含非金屬夾雜物的數量、類型、形貌、尺寸及分布等有關信息。“非金屬夾雜物”通常指殘留在模具鋼中的氧、硫、磷、氫、氮等有害雜質元素,這些雜質元素的含量在單位體積內百分比數值越小,則模具鋼的純凈度越高。
            
            純凈度對模具性能的影響
            
            模具鋼的純凈度(非金屬夾雜物含量)對鋼材的強度、塑性、斷裂韌性、切削、疲勞、熱脆以及耐蝕等性能都有很大影響。實驗表明夾雜物的成分、數量、形狀、分布以及在基體中的空間分布等都直接影響模具鋼的物理特性,進而對模具的使用性能和壽命產生直接影響。
            
            在經過相同熱處理和機加工后,牌號(化學成分)相同的模具鋼材料,由于鋼材本身純凈度不同,其生產出的模具在同樣的工況條件下會表現出不同的使用性能。
            
            強度:模具鋼材中的夾雜物顆粒越大、模具的強度越差,產生踏角、刮花的可能性越高。
            
            拋光:非金屬夾雜物尤其是氧化物夾雜會明顯影響模具型腔表面的光潔度,影響到拋光的等級,甚至導致整套模具經過完整加工后在拋光時發現不得不報廢。
            
            塑性:帶狀夾雜物(主要以硫化物為主)的增加會導致橫向斷面收縮率明顯降低。
            
            韌性:硫化物的含量增加會降低鋼的各種韌性指標,鋼的斷裂韌性隨著夾雜物數量或長度的增加而下降,會導致模具韌性下降,在設計模次內發生開裂、斷裂或崩裂。
            
            抗疲勞性:夾雜物會使模具的抗疲勞性能下降,通常來說脆性夾雜物(A類)和大尺寸外來氧化物夾雜影響更加明顯,導致模具提前報廢失效。
            
            焊接性能:硫化物夾雜和大尺寸氧化物夾雜都會使模具的焊接性能下降。
            
            抗腐蝕性:復合夾雜物的存在會使模具產生點狀銹蝕。
            
            切削性能:氧化鋁、氧化鈣、氧化錳和鈣鋁酸鹽類氧化物夾雜,會在很大程度上降低鋼材的切削性能。
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