壓鑄模具鋼所使用H13等熱作模具鋼的各金屬含量
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作者:13963813331
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發布時間: 2019-08-22
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H13模具鋼，壓鑄模具鋼所使用H13等熱作模具鋼的各金屬含量
各種材料對應的最小截面積以及最小拔模角如以下表格所列，最厚截面應該低于13毫米。
H13模具鋼，壓鑄模具鋼所使用H13等熱作模具鋼的各金屬含量
各種材料對應的最小截面積以及最小拔模角如以下表格所列，最厚截面應該低于13毫米。
金屬 最小截面積 最小拔模角
鋁合金 0.89 mm (0.035 in) 1:100 (0.6°)
黃銅以及青銅 1.27 mm (0.050 in) 1:80 (0.7°)
鎂合金 1.27 mm (0.050 in) 1:100 (0.6°)
鋅合金 0.63 mm (0.025 in) 1:200 (0.3°)
用于壓鑄的金屬主要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，雖然壓鑄鐵很罕見，不過也是可行的。比較特殊的壓鑄金屬包括ZAMAK、鋁鋅合金以及美國鋁業協會的標準：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。各種金屬的壓鑄時的特點如下：
鋅：最容易壓鑄的金屬，制造小型部件時很經濟，容易鍍膜，抗壓強度、塑性高，鑄造壽命長。
鋁：質量輕、制造復雜和薄壁鑄件時尺寸穩定性高，耐腐蝕性強，機械性能好，高導熱以及導電性，高溫下強度依然很高。
鎂：易于進行機械加工，強度重量比高，常用壓鑄金屬中最輕。
銅：硬度高，耐腐蝕性強，常用壓鑄金屬中機械性能最好，抗磨損，強度接近鋼鐵。
鉛和錫：密度高，尺寸精度極高，可用作特殊防腐蝕部件。出于公共衛生方面的考慮，這種合金不能用作食品加工、儲存設備。鉛錫銻的合金（有時也含一點銅）可以用來制造凸版印刷中的手工鉛字以及燙金。
使用鋁、銅、鎂和鋅進行壓鑄的質量上限分別為70磅（32千克）、10磅（4.5千克）、44磅（20千克）以及75磅（34千克）
